北京世纪森朗公司，全自动机器人手臂高压反应釜由AI智能控制系统，原料配比模块，称重模块，进气系统，进液系统，反应系统，AI操作系统，产品出料系统，检测系统，分析模块等组成，本设备可扩展气体纯化系统，液体纯化，产品精制，尾气循环系统，废气处理模块，产品定型模块，切粒装箱模块系统等等。全自动高压智能反应系统，是森朗仪器在AC全自动高压反应釜系列的基础上，通过升级配置与技术优化出的一款全新智能反应装置，是一套全自动反应器或多位反应高压全自动反应器的机械手反应装置，主要针对有腐蚀性和高危环境下进行的实验工作，能够协同机械臂进行自动加料、升温、清洗、卸料等操作，全过程实现自动化，无需人工直接干预设备工作。
全自动机器人手臂高压反应釜标准产品特点:功能自动化：多轴机械臂，精准识别物料位，可实现夹取试管和翻转倾倒物料、单工位或多工位巡航送料。SLMRSC整套系统可实现全自动操作，包括自动进固体料和液体料、多模式清洗(普通清洗、酸液清洗、加热冲洗、多次循环清洗)、自动出料、反应腔体的升降与开合固定、泄压放气；操作智能化：高精度智能触摸屏控制系统，能够显示釜内/加热器(夹套油温)温度、搅拌转速显示及设定、釜内压力测量及显示，同时还有超压自动泄气释放保护、自动放气、自动清洗、自动升降、自动开合、数据自动采集等功能：配置安全化：多极系统反馈，提醒与干预配置，智能控温，无温冲，控温精确，升温速率可调，超温超压声光报警，自动切断加热电源；操作过程中设置多道误操报警提示，确保整个实验流程安全顺畅进行。无泄露，无裸露旋转部件，实验更安全。高品质：大尺寸工业级触摸屏，温度数显；元件材质匹配，哈氏合金防腐安全防爆膜，内部构件无焊接，结构稳定，可整体移动。运转平稳，力矩大，无火花，寿命长。界面人性化：随意调整触摸屏角度，人机交互，界面友好；局域网、以太网、APP远程控制等，多模块扩展功能。技术定制化：可针对客户不同的配置需求，提供针对特定实验的定制化设备。
全自动机器人手臂高压反应釜标准基本参数：核心配置：多轴机械臂（协同机器人）、高温高压反应腔单个或多个、控温装置（电加热炉 / 油浴机）、微型高精度智能触屏控制器、进料泵、清洗计（泵）、自动运行构件及切换执行构件、配套框架（一体落地式机箱或台式机箱），工位数可选配，密封方式；复合柔性垫片密封，双抱环式快开紧固系统，卡环自动开合无需人工操作：容积 50 mL--100升，反应器釜头配置：压力表、压力传感器、防爆膜、温度热电偶、进气阀、放气阀、搅拌头、N2 置换、抽真空、液体取样阀，最高使用温度 250/300℃ 最高使用压力 10/20MPa 控温方式：电加热或夹套控温，精度≤0.3℃，PID 程序控温，加热功率无级可调。搅拌方式：机械搅拌，斜切式混合搅拌头、推进式或定制；数据采集：可自动采集每个工位温度、压力、转速等。AI机器人机械臂：多爪 / 关节设计，扭矩：可设定，转速：可调，机械臂悬挂在机箱上沿轨道或面台上，巡航移动精准识别目标，实现多工位滑行、抓取、翻转、倾倒、复位 控制器功能；高精度智能触摸屏控制器，釜内 / 加热器（夹套油温）温度、搅拌转速显示及设定、釜内压力测量及显示、进气 / N2 置换 / 抽真空、超压自动泄气释放保护、自动放气、自动清洗、自动升降、自动开合、超温超压声光报警自动切断电源、数据自动采集、程序远程可控；独立开关，一键式紧急制动开关，独立加热开关、总开关。标准材质 316L 不锈钢、哈氏合金 C276 及 HB、钛、锆等等，合金材质可提高耐酸碱腐蚀、耐高温高压性能：进料 - 出料 - 清洗。全过程自动化无需人工，具体包括自动进固体料和液体料、多模式清洗（普通清洗、酸液清洗、加热冲洗、多次循环清洗）、自动出料、腔体的升降与开合固定、泄压放气 高精度加工，高温高压反应腔一体成型通体无焊接点，所有零部件均无焊接点。
全自动机器人手臂高压反应釜，北京世纪森朗实验仪器设备使用的所有材料均符合国际标准，通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。以保证对环境及使用者的健康保护。森朗公司凭借多年高技术配置实验反应釜的建造经验，自主研发设计了多款实验反应釜，主要产品有高压反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的智能仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。
