热缩合聚合反应釜是一种特殊的凝聚态反应，由聚结反应产生，它可以通过汽油、柴油等烃类燃料的热分解产物而产生。煤焦油在提高温度的条件下，通过催化剂的催化作用，受热后，烷烃就会发生热分解、结晶、聚合、酯化和环化等多种反应，聚结出固体柱状结晶，因而形成了由壳和内核组成的热缩聚合焦油沥青液。然后，催化剂再经过清洗，去除掉不需要的有机物，得到更加纯净的焦油基沥青液。热缩合聚合反应作用对于煤焦油基沥青的生成，有着非常重要的作用。比如首先，随着反应时间的增加，煤焦油的分子量作用，使各种烃类物质可以完成热缩合聚合反应，具有较大的稳定性和高分子量；其次，由于催化剂的作用，反应的温度可以被稳定下来，从而防止产品的高温分解；最后，催化剂本身可以把不需要的杂质沉淀并且可以提高烷烃分子结晶的速度，有利于提高焦油基沥青的质量。热缩合聚合反应是提高产品质量的重要手段之一，大大提高了汽油的抗爆性和抗冷性，以及柴油的稳定性和燃烧性，提高了燃料的经济性和可靠性。现在，热缩聚合反应也被用于制取焦油基沥青，无论是在山西、甘肃还是新疆，热缩合聚合焦油基沥青制备技术都受到了广泛应用。
热缩合聚合反应釜，反应系统由核心世纪森朗热缩合聚合反应釜，高温分离系统，冷凝系统，真空系统，检测系统，控制系统等组成，配备专用清洗工具。
（1）热缩合聚合反应釜：有效容积：500 ml 操作温度：450℃~500℃，操作压力：10.0MPa，反应釜材质：哈氏合金C276
（2）催化剂篮：有效容积：50-150ml ，材质：316L，筛孔：100目
（3）高分系统：分离高温油气
（4）真空系统：极限真空度小于0.6pa，配深冷
